大型LNG低温储罐建造技术
大型LNG储罐具有体积大,的建造技术已完成国产化,因此,内部结构复杂,储罐在储罐建造过程中,均采用国内先进的建造技术,在保证其安全性和经济性的情况下,大型低温常压液氨储罐,采用自主设计方式,并对低温储罐建造技术进行优化。
在大型LNG储罐施工时,仍存在着三大技术难点,包括衬镍钢壁板焊接、罐底板铺设和板气吹升顶。镍钢属于和中耐低温合金钢,在低温状态下,它具有较高的抗冲压性且低温韧性好。而由于大型LNG储罐结构较为特殊,故对焊接工艺要求较高。气吹顶升是在制作钢衬板结束以后,在衬板中采用鼓风机引入空气,在空气膨胀情况下,深圳低温常压液氨储罐,将罐顶抬升至罐顶就位。
在气升前,要安装好罐顶上的人孔、接管。待升顶完成后才能安装中心顶板,中心环顶板中心位置采用临时板铺设。在吊顶铝合金板材安装时,低温常压液氨储罐供应,由中心向外进行铺设,低温常压液氨储罐厂家,并由短缝到长缝进行组装装焊接。
大中型过热蒸汽低温储罐内罐(主容器)储存罐的内罐(主容器)关键由内吊顶及支撑点提升构造、封头及提升圈、底版等构成,根据锚带固定不动于泡沫塑料玻璃砖和陶料混泥土地圈梁组成的底端绝热材料上。主容器的液相室内空间与次容器互通,顶端设定吊顶平板电脑。筒壁两侧设定延展性隔冷层,促使内筒体在温度差转变时在轴向方位随意伸缩式,缓存层选用玻纤毯。
有关过热蒸汽储存罐底端隔层及顶端绝热层的设计构思
◇热角保护绝热层,次器皿封头墙板与热角保护封头一部分隔层200mm环状室内空间内砌设泡沫塑料玻璃砖做为隔冷原材料和支撑柱,用于阻隔在储存罐外壁方位产生的制冷量传送。热角保护绝热层泡沫塑料玻璃砖层与层中间刷涂超低温胶做为粘接剂,热角保护绝热层上方密封圈板部位添充缩小后厚度为50mm的玻璃纤维棉。
◇悬现浇板之中铺装10层玻璃纤维棉,玻璃纤维棉单面厚度不可低于100mm,铺装进行后的总厚度为800mm-1000mm范围内,以维持主器皿顶端具备优良的隔热特性。
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